在生产电源适配器的过程中，组装工序是最多最复杂，也是最考验生产工艺水平的一道工序，以下是电源适配器的组装步骤：

1、焊线：将DC线焊接到裸板上，将AC线焊接到外壳的下壳金属件上。

2、装面壳：将焊接好AC线的PCB板装到面壳上。

3、打胶：将容易在运输过程中脱落、摔坏的元器件打上胶，以增加固定性。

4、装底壳：将开关电源适配器的外壳合上。

5、QC测试1：通过电脑综合测试仪，测试各个输出性能是否达标。如果不通过，交给修理工现场修好，再次测试，直到通过测试。

6、超声波：使用超声波设备焊接，不伤外壳且不易脱落，结实耐用。

7、老化测试：经传送带进入自动老化测试，检测产品实际连续运行时的稳定性和耐久性。

8、QC测试2：最后一道全检，把老化测试后的产品进行全检。如果不通过，打回给修理。测试通过的再往下一道工序。

9、外观QC：挑出外观有问题的产品，并更换外壳。

10、贴铭牌：在外观检验通过后，将产品贴上相应的标签。

11、包装：通过层层检验合格后，进行成品包装。

经过以上组装工序后，就能制造出质量杠杠的电源适配器了，我们对制造电源适配器非常认真哦！